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選礦廠生產過程中經常用到渣漿泵,自然地在渣漿泵使用過程中也會遇到很多問題,本文將對選礦渣漿泵工作過程中遇到的部分問題及其原因簡單介紹一下。
KZ渣漿泵根據結構屬于懸臂式渣漿泵,其主要結構有聯軸器、軸、軸承箱、拆卸環、副葉輪、后護板、蝸殼、葉輪、前護板、前泵殼、后泵殼、填料箱、水封環、底座、托架、調節螺釘組成。
眾多的礦山實踐經驗使鑫海對渣漿泵工作過程出現的各種問題有著了解,鑫海除了從渣漿泵揚程、流量、效率等參數上對ah耐磨渣漿泵進行優化與改進外,鑫海礦業集團為解決渣漿泵工作過程中出現的磨損問題,采用耐磨材料橡膠,大大解決了渣漿泵易磨損部件的耐磨和耐腐蝕問題。
液下渣漿泵由于采用特殊材料,具有優較好的耐磨耐腐蝕性能,對于生產遺漏的類似固體的邊角料也有很好的運輸效果,其應用廣泛。
針對尾礦庫危害問題,煙臺鑫海于2009年推出了尾礦干排工藝,將尾礦進行干排脫水以干式堆存,脫水率可達85%以上,它能很好地控制尾礦庫潰壩帶來的危害。之后國家便開始推行“綠色礦山開采”,以至礦山企業興起尾礦干排設備的制造風潮,各種各樣的尾礦干排設備全面出爐,但盲目的選擇,很可能給礦企帶來經濟損失。
通常,選礦廠的尾礦排放是采用固液混排的直接排放方式,含水80~85%的礦漿直接排入高于礦山選廠位置的尾礦庫,以方便尾礦礦漿中的水滲透分離回流,水再進行回收利用,但水的回收率較低,因此,國家鼓勵采用尾礦干排的方式,利用設備將尾礦漿中的尾礦和水進行分離,水可以回收利用,其中有部分精礦得到二次回收,廢渣也可制造成為建材用料等。
鑫海尾礦干排是由濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐多錐濃密機+高效多頻脫水篩(篩網采用鑫海耐磨橡膠耐磨損)組成的聯合機組設備。鑫海尾礦干排脫水可達85%以上。如:內蒙古興河礦業公司,鐵尾礦年處理量90萬噸,運行1年多;河南靈寶金源公司400t/日,尾礦粒度-200目93%,金礦尾礦